Tudo o que você precisa saber para resolver a falta de produtividade da sua indústria

Certamente você já ouviu falar ou sofreu com a falta de produtividade industrial, certo?

Esse conceito nada mais diz sobre a incapacidade de uma empresa utilizar seus recursos de maneira inteligente, seja matéria-prima ou mão de obra disponível.

A falta de produtividade está diretamente ligada à saúde financeira do negócio. Afinal, ter produtividade industrial significa produzir mais com menos, utilizando ao máximo os recursos em prol da lucratividade do negócio.

No entanto, quando os indicadores apontam essa falta, muitos gestores não sabem o que fazer. A ausência de conhecimento aliada à tomada tardia de decisões pode trazer prejuízos fatais para a sua empresa. Por isso, fizemos um post especialmente para te ajudar.

Confira!

O que é produtividade industrial?

Antes de falarmos sobre dicas para resolver a falta de produtividade industrial, precisamos dar um passo atrás e compreender melhor o que é este conceito.

Segundo o dicionário, a palavra “produtividade” pode ser definida como “a relação que se consegue obter entre o valor e a quantidade produzida e àqueles que foram colocados à produção”. Ou seja: ter um fluxo produtivo significa fazer mais com o mínimo de recursos possível.

Não à toa, este é um indicativo importante para a saúde financeira do negócio. Quanto mais se produz e menos se gasta, maior é a lucratividade a cada item vendido. Isso não significa trabalhar mais, e sim aplicar corretamente os recursos disponíveis.

No geral, produtividade industrial pode ser vista sob duas formas:

1. Capital: A produtividade é o resultado da divisão do valor faturado pelo total de horas dos recursos contratados (mão de obra, máquinas e equipamentos).
2. Operacional: Nesta perspectiva, a produtividade industrial é a soma das horas em que houve produção dividida pelo tempo total de horas presentes disponíveis.

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Tipos de falta de produtividade industrial

Agora que já sabemos o conceito de produtividade industrial, é preciso entender que existem tipos diferentes de falta de produtividade industrial. Esses são os três dos principais motivos de perdas no fluxo operacional:

• Perda causada pelo equipamento: Acontece quando o produto está esperando para que a etapa seguinte possa ser realizada, normalmente devido a diferença entre os processos ou por parada inesperada do maquinário.
• Perda gerada por falha ou excesso de processo: Com que frequência você revisa as etapas presentes no seu processo? O excesso ou falha das mesmas podem provocar a falta de produtividade industrial, ao criar tarefas desnecessárias ou envolver processos inadequados. Por exemplo, o uso de soluções complexas que poderiam ser substituídas por alternativas mais simples.
• Perda de materiais e energia: Por último, outro grande causador da falta de produtividade industrial é relacionado aos materiais e energia. Quanto mais atividades houver no seu fluxo, maior será o consumo de materiais e de energia. Sempre que possível, opte pela simplificação de processos.

Como resolver a falta de produtividade industrial?

A seguir, confira quatro dicas que irão ajudar os gestores a contornar esse problema e aumentar as entregas do seu negócio!

Monte uma equipe interna focada em produtividade industrial

Quem melhor do que seus próprios funcionários para apontar os principais fatores de falta de produtividade industrial? Eles estão na “linha de frente” dos armazéns e centros de distribuição e podem apontar quais são as etapas que mais travam o andamento dos processos operacionais.

Contar com uma equipe interna cujo intuito é aumentar a produtividade também ajuda a solidificar a cultura de colaboração dentro da empresa, além de promover colaboradores que se destacam em seus trabalhos, ao entregá-los novas responsabilidades e cargos.

Conte com as soluções de armazenagem corretas

Não podemos ignorar o papel fundamental das soluções de armazenagem para aumentar a produtividade. Produtos como porta pallets, rodízios para carrinhos e estruturas cantilever tornam o fluxo operacional mais simples, além de aumentar a capacidade de armazenagem do espaço.

Quando falamos sobre falta de produtividade industrial, o ideal é ter sistemas inteligentes para armazém logístico e para a movimentação de materiais. Quanto mais personalizado, melhor.

Implante softwares de gestão

A Indústria 4.0 chegou para provar que a tecnologia só tem vantagem para oferecer às empresas. Especialmente ao mostrar como fazer um uso mais eficiente dos seus recursos, o que é crucial para evitar a perda de produtividade industrial.

Está cada vez mais comum o uso de ERPs, siga em inglês para sistemas integrados de gestão empresarial. Ou seja, são softwares que analisam, controlam e monitoram os processos da companhia, ajudando na tomada de decisões. Isso resulta em menos custos e aumento de produtividade.

Conheça a curva ABC dos seus produtos

Este conceito é bem conhecido dentro dos armazéns e indústrias, afinal, ele ajuda a aumentar a capacidade do espaço. A curva ABC divide o estoque em três grupos, classificados pelo seu giro, faturamento e lucratividade:

• A: produtos que geram mais lucro e têm presença satisfatória no faturamento da companhia. No entanto, são mais seletos, o que faz com que seu giro seja médio. Devem corresponder a 30% do estoque;
• B: produtos cuja margem de lucro não é tão expressiva assim, mas vendem bem. Assim, são responsável pelo maior volume do faturamento e devem compor de 50 a 60% do total de estoque;
• C: produtos pouco vendidos, com taxa de lucro baixa e que não impactam tanto assim no faturamento. Precisam compor até 15% do estoque, já que servem apenas para atender eventuais pedidos.

A curva ABC auxilia a identificar quais são os produtos obsoletos e quais são muito importantes para a empresa, possibilitando que o gestor direcione suas equipes de maneira mais eficiente e minimizando a perda de produtividade industrial.

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